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Guía Docente
13413006-Ingeniería del mecanizado
Curso Académico 2025-26
FICHA IDENTIFICATIVA
Datos de la asignatura:
Código:
13413006
Nombre:
Ingeniería del mecanizado
Centro:
ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR (JAÉN)
Titulación:
Grado en Ingeniería mecánica
Curso:
4
Cuatrimestre:
PRIMER CUATRIMESTRE
Tipo:
Optativa
Idioma de impartición:
Español
Nivel PATIE:
PATIE 1
Plataforma de teleformación:
Modalidad de impartición:
Presencial
Información adicional (PROF)
-




PROFESORADO

COORDINACIÓN
Nombre:
MEDINA SÁNCHEZ, GUSTAVO
Departamento:
U121 - INGENIERÍA MECÁNICA Y MINERA
Área:
515 - INGENIERIA DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN
Categoría:
PROFESOR AYUDANTE DOCTOR
Despacho:
A3 - 074
Correo-e:
gmedina@ujaen.es
Teléfono:
953212308
URL web:
-

EQUIPO DOCENTE
Nombre:
GUERRERO VILLAR, FRANCISCA MARÍA
Departamento:
U121 - INGENIERÍA MECÁNICA Y MINERA
Área:
515 - INGENIERIA DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN
Categoría:
PROFESOR AYUDANTE DOCTOR
Despacho:
A3 - 023
Correo-e:
mgvillar@ujaen.es
Teléfono:
953211712
ORCID:
-
URL web:
https://www.ujaen.es/departamentos/ingmec/contactos/guerrero-villar-francisca-maria




RESUMEN
Conocimientos previos y recomendaciones
Se recomienda haber cursado las asignaturas de Ingeniería de Fabricación (2º) y Tecnología de Fabricación (3º)
Breve resumen de la asignatura (según memoria RUCT)
Introducción y Aspectos generales del mecanizado Teoría y condiciones del corte de materiales Procedimientos de mecanizado convencionales Procedimientos de mecanizado no convencionales Máquinas herramientas de control numérico Programación mediante control numérico
Prerrequisitos
No procede




COMPETENCIAS / RESULTADOS DEL PROCESO DE FORMACIÓN Y APRENDIZAJE

Código    Denominación de la competencia
CB2R    Que los estudiantes sepan aplicar sus conocimientos a su trabajo o vocación de una forma profesional y posean las competencias que suelen demostrarse por medio de la elaboración y defensa de argumentos y la resolución de problemas dentro de su área de estudio.
CB3R    Que los estudiantes tengan la capacidad de reunir e interpretar datos relevantes (normalmente dentro de su área de estudio) para emitir juicios que incluyan una reflexión sobre temas relevantes de índole social, científica o ética.
CB5R    Que los estudiantes hayan desarrollado aquellas habilidades de aprendizaje necesarias para emprender estudios posteriores con un alto grado de autonomía.
CEM8    Conocimiento aplicado de sistemas y procesos de fabricación, metrología y control de calidad.
CT1    Capacidad para trabajar, dirigir y gestionar conflictos en un grupo multidisciplinar y/o un entorno multilingüe.’.
CT2    Capacidad para la gestión de la información, manejo y aplicación de las especificaciones técnica y la legislación necesaria para la práctica de la ingeniería.
CT4    Capacidad para aplicar nuevas tecnologías incluidas las tecnologías de la información y la comunicación.


Resultados de aprendizaje 
Resultado 1    Conocer los procedimientos y los aspectos tecnológicos de la conformación por mecanizado.
Resultado 2    Conocer y utilizar de forma básica, las máquinas herramientas de mecanizado.
Resultado 3R    Diseñar procesos de mecanizado y obtener trayectorias de mecanizado y programas de control numérico para la fabricación de piezas de geometría sencilla.
Resultado 4    Conocer las técnicas básicas de verificación de la calidad de los procesos de fabricación mecánica.





DESCRIPCIÓN DE CONTENIDOS
Teoría

Bloque 1. Introducción y aspectos generales del mecanizado

Tema 1.1. Introducción al mecanizado.

Concepto de mecanizado. Elementos básicos del mecanizado. Conceptos de movimiento de corte, de avance y de penetración. Movimientos de corte en máquinas-herramienta. Velocidades pieza-herramienta. Maquinabilidad. Micromecanizado.

Tema 1.2. Estudio Geométrico de la herramienta de corte.

Características de una cuchilla elemental. Ángulos principales: desprendimiento, incidencia y de herramienta. La herramienta real monofilo. Otros ángulos de interés tecnológico. Enlace entre el filo principal y secundario. Formación y tipos de viruta. Rompevirutas. Geometría de la sección de la viruta

Bloque 2. Teoría y condiciones de corte de materiales

Tema 2.1. Teorías de corte.

Modelo del plano de deslizamiento. Estudio cinemático del modelo de corte ortogonal. Análisis dinámico en el corte ortogonal. Teorías de corte. Modelos experimentales. Métodos de obtención de la potencia de corte

Tema 2.2. Materiales para herramientas de corte.

Requisitos de los materiales para herramientas. Tipos de materiales para herramientas.

Tema 2.3. Tribología y fenómenos térmicos en el corte.

Leyes del rozamiento seco. Fenómenos térmicos en el corte. Fluidos de corte. Técnicas de refrigeración y lubricación. Formación del filo recrecido

Tema 2.4. Desgaste y vida de las herramientas de corte.

Concepto de desgaste. Zonas de desgaste. Mecanismos de desgaste. Duración o vida de la hta. de corte. Medida del desgaste de la herramienta. Criterios de desgaste o de duración de la hta. Ecuaciones de vida de la herramienta. Ensayos convencionales. Ensayos rápidos

Tema 2.5. Estudio técnico económico de los procesos de mecanizado.

Costes de producción. Economía del mecanizado: Velocidad de mínimo coste. Velocidad de máxima producción o mínimo tiempo de producción. Velocidad de máximo beneficio

Tema 2.6. Monitorización y control de los procesos de mecanizado.

Concepto de monitorización. Equipos de monitorización. Métodos directos e indirectos de monitorización. Sistemas expertos. Control adaptativo

Bloque 3. Procedimientos de mecanizado convencionales

Tema 3.1. Aspectos tecnológicos del torneado.

Movimientos en el torneado. Operaciones básicas en el torneado. Sujeción de la pieza en el torneado. Geometría de la herramienta de corte. Parámetros de corte. Influencia en la vida de la herramienta. Fuerzas en el torneado. Proceso de selección de herramientas

Tema 3.2. Aspectos tecnológicos del fresado.

Concepto de fresado. Operaciones de fresado. Parámetros geométricos y tecnológicos. Selección de herramientas en operaciones de fresado.

Tema 3.3. Aspectos tecnológicos del taladrado.

Concepto de taladrado. Operaciones de taladrado. Parámetros geométricos y tecnológicos.

Tema 3.4. Otros procesos de mecanizado convencionales.

Mecanizados con movimiento principal de corte lineal. Rectificado

Bloque 4. Procedimientos de mecanizado no convencionales

Tema 4.1. Procesos de mecanizado no convencionales.

Introducción a los procesos de mecanizado no convencionales. Procesos basados en el uso de energía mecánica. Procesos basados en el uso de energía eléctrica. Procesos basados en el uso de energía térmica. Procesos químicos. Mecanizado de alto rendimiento

Bloque 5. Máquinas herramientas de control numérico

Tema 5.1. Fundamentos de control numérico.

Concepto de automatización. Concepto de control numérico computerizado (CNC). Métodos de programación de CNC. Fases en la programación de CNC. Clasificación de los CNC. Elementos básicos en un CNC

Tema 5.2. Máquinas herramientas de CNC.

Arquitectura de una máquina-herramienta de CNC. Actuadores y tipos de actuadores. Sensores y sistemas de guiado. Sistemas de cambio automático de herramientas.

Bloque 6. Programación mediante control numérico

Tema 6.1. Introducción a la programación ISO de CNC.

Información necesaria. Fases de programación. Sistemas de referencia. Orígenes. Puntos de referencia. Compensación del radio de herramientas. Correctores de herramientas. Estructura de un programa pieza. Funciones. Programación de velocidades. Programación de herramientas. Programación de coordenadas

Tema 6.2. Programación ISO de tornos de CNC.

Ejes y sistemas de coordenadas en el torno. Nombre del programa, cabecera y formato. Aspectos previos y funciones de inicialización. Funciones de interpolación. Transiciones entre bloques. Programación de orígenes de coordenadas. Programación de herramientas. Ciclos fijos en torneado

Tema 6.3. Programación ISO de fresadoras de CNC.

Ejes y sistemas de coordenadas en la fresadora. Selección del plano de trabajo. Funciones de movimiento lineal y circular. Factor de escala. Imagen espejo. Giro del sistema de coordenadas. Compensación de herramienta. Ciclos fijos en fresado

Tema 6.4. Programación avanzada de CNC.

Subrutinas estándar. Operaciones con parámetros. Subrutinas paramétricas. Saltos dentro de un programa

Práctica

Práctica 1. Mecanizado en torno convencional.

Consistirá en la realización del mecanizado de una pieza sencilla en el torno convencional. Para ello el alumno tendrá que diseñar y planificar las distintas operaciones y fases del mecanizado, seleccionar los parámetros tecnológicos más apropiados, así como seleccionar el material y la geometría de la herramienta más adecuados, reflejando toda esta información en la correspondiente hoja de procesos, para finalmente ejecutar el mecanizado de la pieza.

Práctica 2. Programación en código ISO de torno CNC.

Partiendo de la hoja de procesos para el mecanizado de una pieza de revolución, el alumno realizará la programación manual en código ISO del programa CNC capaz de fabricar dicha pieza en un torno CNC. Finalmente se realizará la simulación del mecanizado implementado en el programa pieza y se depurarán y corregirán errores, para lo cual se hará uso de software de simulación CNC.

Práctica 3. Programación en código ISO de fresadora CNC.

Partiendo de la hoja de procesos para el mecanizado de una pieza prismática, el alumno realizará la programación manual en código ISO del programa CNC capaz de fabricar dicha pieza en una fresadora de CNC. Finalmente se realizará la simulación del mecanizado implementado en el programa pieza y se depurarán y corregirán errores, para lo que se hará uso de software de simulación CNC.

Práctica 4. Generación de código CNC mediante software CAD/CAM.

Haciendo uso del módulo de mecanizado de software CAD/CAM se simulará el proceso de mecanizado de una pieza prismática. Se diseñará una pieza y un bruto. Se configurarán las distintas operaciones de mecanizado y se elegirán las herramientas necesarias. Finalmente se simulará el proceso y se obtendrá el código CNC del mismo.

Práctica 5. Fabricación de pieza con fresadora CNC.

Se fabricarán algunas de las piezas programadas en prácticas las prácticas con la fresadora CNC del taller mecánico. Se configurará el proceso, se seleccionarán las herramientas y se simulará previamente. Finalmente se fabricará la pieza en aluminio.





METODOLOGÍAS DOCENTES Y ACTIVIDADES FORMATIVAS
Información adicional
Los conceptos teóricos se desarrolla en clases magistrales (M1), exposición de teoría y ejemplos generales (M2) y conferencias especializadas (M4). Con estas clases se espera que el alumno adquiera los conocimientos fundamentales sobre el mecanizado y las máquinas de herramientas, y la programación de máquinas de control numérico. Las clases en pequeño grupo, incluyen actividades que engloban actividades prácticas (M6R) realizadas en aulas de informática (M10R) y laboratorios (M9R), seminarios (M7R) y resolución de problemas reales (M11R)
Metodologías docentes

A1 - Clases expositivas en gran grupo

Consistirán en clases magistrales donde se realizará la exposición oral con ayudas de medios audiovisuales de los contenidos teóricos de la asignatura. En ellas se expondrán los conceptos necesarios para comprender la teoría de corte y mecanizado, los diferentes procesos de mecanizado, su automatizacion mediante sistemas CAD/CAM y los distintos procedimientos para su planificación y control. Para el seguimiento de las clases se facilitará al estudiante las presentaciones utilizadas por el profesor para cada uno de los temas expuestos.

  • Se evalúan los Resultados del Aprendizaje: 1 y 4.
  • Competencias desarrolladas: CB2R, CB3R, CB5R y CT2

Durante la exposición de los temas se presentarán casos reales donde se puedan apreciar los conceptos expuestos (fotos y vídeos de los distintos procesos de fabricación explicados, aplicaciones, ejemplos de buena y mala praxis, piezas con defectos de fabricación, simulaciones por ordenador, problemas, etc.), fomentando la participación y el espíritu crítico del alumno.

A2R - Clases en pequeño grupo. Clases en grupos de prácticas.

Consistirán en la realización de prácticas de taller, laboratorio o aula de informática, cuyo objetivo será familiarizar a los estudiantes con el funcionamiento de las principales máquinas-herramienta de un taller de mecanizado, así como a distinguir las principales diferencias entre máquinas-herramienta convencionales y máquinas-herramienta con control numérico. Además se aprenderá a realizar la planificación del proceso de mecanizado en máquinas tanto convencionales como equipadas con CNC, así como a fabricar piezas sencillas mediante el uso de tornos y fresadoras (con y sin CNC).

Finalmente, se utilizará software de simulación CNC y software CAM para conseguir obtener el programa en código ISO capaz de obtener el mecanizado de piezas más complejas.

  • Se evalúan los Resultados del Aprendizaje 3R y 4.
  • Competencias desarrolladas: CB2R, CB3R, CEM8, CT1 y CT4

A3 - Tutorías colectivas/individuales

Atención personificada al alumnado para resolución de problemas y aclaración de dudas. Se abrirá un foro de consulta e información en la plataforma de docencia virtual para que los alumnos puedan compartir y consultar dudas.

  • Se evalúan los Resultados del Aprendizaje: 1.
  • Competencias desarrolladas: CT1
Actividades formativas

ACTIVIDADES
A1 - Clases expositivas en gran grupo
  Horas presenciales: 45
  Horas trabajo autónomo: 67.5
  Total horas: 112.5
  Créditos ECTS: 4.5

A2R - Clases en pequeño grupo
  Horas presenciales: 10
  Horas trabajo autónomo: 15
  Total horas: 25
  Créditos ECTS: 1

A3R - Tutorías colectivas
  Horas presenciales: 0
  Horas trabajo autónomo: 12.5
  Total horas: 12.5
  Créditos ECTS: 0.5

TOTALES:
  Horas presenciales: 55
  Horas trabajo autónomo: 95
  Total horas: 150
  Créditos ECTS: 6





SISTEMAS DE EVALUACIÓN
Sistemas de evaluación (específico)
ASPECTO CRITERIOS INSTRUMENTO PESO
Asistencia y/o participación en actividades presenciales y/o virtuales Participación activa del estudiante en clase y en los trabajos de prácticas Lista de asistencia y observaciones y notas del profesor. 10.0%
Conceptos teóricos de la materia Dominio de los conocimientos teóricos y prácticos de la materia Test de autoevaluación, Examen teórico mediante prueba escrita. 50.0%
Realización de trabajos, casos o ejercicios Realización de problemas y ejercicios Entrega de colecciones de problemas resueltos 20.0%
Prácticas de laboratorio/campo/uso de herramientas TIC Realización de prácticas de taller Entrega de memoria de prácticas 20.0%

INFORMACIÓN DETALLADA:

S1 - Asistencia y participación - 10 %

Se tomará nota de la asistencia y se valorará la participación proactiva del alumno durante las clases y actividades propuestas.
Se evalúan los resultados del aprendizaje 1, 2, 3R y 4  y las competencias CB2R, CB3R, CB5R, CEM8, CT1, CT2 y CT4

S2 - Conceptos teóricos de la materia - 50 %

Opción A: Exámenes parciales teóricos y prácticos realizados a lo largo del cuatrimestre. En esta opción será imprescindible obtener una nota superior a 4 en cada uno de los exámenes.
Opción B: Exámen final teórico y práctico.   

Se evalúan los resultados del aprendizaje 1, 2, 3R y 4 y las competencias CB2R, CB3R, CB5R, CEM8, CT1, CT2 y CT4

S3 - Realización de trabajos, casos o ejercicios - 20%

Resolución de relaciones de problemas y casos prácticos propuestos. Se utilizará la plataforma de Docencia Virtual para el seguimiento y entrega de las actividades.
Se evalúan los resultados del aprendizaje 1, 2, 3R y 4 y las competencias CB2R, CB3R, CB5R, CEM8, CT1, CT2 y CT4

S4 - Prácticas de taller y uso de herramientas informáticas - 20%

Realización de las prácticas y entrega de la memoria correspondiente a cada una de ellas.
Se evalúan los resultados del aprendizaje 1, 2, 3R y 4 y las competencias CB2R, CB3R, CB5R, CEM8, CT1, CT2 y CT4

Para superar la asignatura es obligatoria la asistencia a todas las sesiones prácticas y obtener una nota media igual o superior a 5 en el examen teórico

Nota final = 0,1·S1 + 0,5·S2 + 0,2·S3 + 0,2·S4

Sistemas de evaluación (general)


ASPECTO:     Asistencia y/o participación en actividades presenciales y/o virtuales
CRITERIOS:     Participación activa del estudiante en clase y en los trabajos de prácticas
INSTRUMENTO:     Lista de asistencia y observaciones y notas del profesor.
PESO:         10.0%

ASPECTO:     Conceptos teóricos de la materia
CRITERIOS:     Dominio de los conocimientos teóricos y prácticos de la materia
INSTRUMENTO:     Test de autoevaluación, Examen teórico mediante prueba escrita.
PESO:         50.0%

ASPECTO:     Realización de trabajos, casos o ejercicios
CRITERIOS:     Realización de problemas y ejercicios
INSTRUMENTO:     Entrega de colecciones de problemas resueltos
PESO:         20.0%

ASPECTO:     Prácticas de laboratorio/campo/uso de herramientas TIC
CRITERIOS:     Realización de prácticas de taller
INSTRUMENTO:     Entrega de memoria de prácticas
PESO:         20.0%


El sistema de calificación se regirá por lo establecido en el RD 1125/2003 de 5 de septiembre por el que se establece el sistema europeo de créditos y el sistema de calificaciones en la titulaciones universitarias de carácter oficial.





BIBLIOGRAFÍA
Bibliografía
  1. Mecanizado Por Arranque De Viruta . Autor: Micheletti, Gian Federico. Editorial: Blume.


  2. Programación De Máquinas-Herramienta Con Control Numérico . Autor: Sebastián Pérez, Miguel A.. Editorial: Universidad Nacional de Educación a Distancia.


  3. Mecanizado De Alto Rendimiento: Procesos De Arranque . Autor: López de Lacalle Marcaide, L. N.. Editorial: Ediciones Técnicas Izaro.
Bibliografía complementaria
  1. Machining : Fundamentals And Recent Advances . Editorial: Springer.


  2. Machine Tools For High Performance Machining . Editorial: Springer.


  3. Cnc Machining Handbook : Building, Programming, And Implementation . Autor: Overby, Alan. Editorial: McGraw-Hill/TAB Electronics.




OBJETIVOS DE DESARROLLO SOSTENIBLE
Objetivo 4: Educación de calidad.
Objetivo 9: Industria, innovación e infraestructuras.
Objetivo 12: Producción y consumo responsable.
Información adicional




CLÁUSULAS
Cláusula de protección de datos para grabación de clases

Responsable del tratamiento: Universidad de Jaén, Paraje Las Lagunillas, s/n; Tel.953 212121; www.ujaen.es

Delegado de Protección de Datos (DPO): TELEFÓNICA, S.A.U. ; Email: dpo@ujaen.es

Finalidad del tratamiento: Gestionar la adecuada grabación de las sesiones docentes con el objetivo de hacer posible la enseñanza en un escenario de docencia multimodal y/o no presencial.

Plazo de conservación: Las imágenes serán conservadas durante los plazos legalmente previstos en la normativa vigente.

Legitimación: Los datos son tratados en base al cumplimiento de obligaciones legales (Ley Orgánica 6/2001, de 21 de diciembre, de Universidades) y el consentimiento otorgado mediante la marcación de la casilla habilitada a tal efecto.

Destinatarios de los datos (cesiones o transferencias): Toda aquella persona que vaya a acceder a las diferentes modalidades de enseñanza.

Derechos: Ud. podrá ejercitar los derechos de Acceso, Rectificación, Cancelación, Portabilidad, Limitación del tratamiento, Supresión o, en su caso, Oposición. Para ejercitar los derechos deberá presentar un escrito en la dirección arriba señalada dirigido al Servicio de Información, Registro y Administración Electrónica de la Universidad de Jaén, o bien, mediante correo electrónico a la dirección de correo electrónico. Deberá especificar cuál de estos derechos solicita sea satisfecho y, a su vez, deberá acompañarse de la fotocopia del DNI o documento identificativo equivalente. En caso de que actuara mediante representante, legal o voluntario, deberá aportar también documento que acredite la representación y documento identificativo del mismo. Asimismo, en caso de considerar vulnerado su derecho a la protección de datos personales, podrá interponer una reclamación ante el Consejo de Transparencia y Protección de Datos de Andalucía www.ctpdandalucia.es

Cláusula de protección de datos para evaluación on-line

Responsable del tratamiento: Universidad de Jaén, Campus Las Lagunillas, s/n, 23071 Jaén

Delegado de Protección de Datos:dpo@ujaen.es

Finalidad: Conforme a la Ley de Universidades y demás legislación estatal y autonómica vigente, realizar los exámenes correspondientes a las asignaturas en las que el alumno o alumna se encuentre matriculado. Con el fin de evitar fraudes en la realización del mismo, el examen se realizará en la modalidad de video llamada, pudiendo el personal de la Universidad de Jaén contrastar la imagen de la persona que está realizando la prueba de evaluación con los archivos fotográficos del alumno en el momento de la matrícula. Igualmente, con la finalidad de dotar a la prueba de evaluación de contenido probatorio de cara a revisiones o impugnaciones de la misma, de acuerdo con la normativa vigente, la prueba de evaluación será grabada.

Legitimación: cumplimiento de obligaciones legales (Ley de Universidades) y demás normativa estatal y autonómica vigente.

Destinatarios: prestadores de servicios titulares de las plataformas en las que se realicen las pruebas con los que la Universidad de Jaén tiene suscritos los correspondientes contratos de acceso a datos.

Plazos de conservación: los establecidos en la normativa aplicable. En el supuesto en concreto de las grabaciones de los exámenes, mientras no estén cerradas las actas definitivas y la prueba de evaluación pueda ser revisada o impugnada.

Derechos: puede ejercitar sus derechos de acceso, rectificación, cancelación, oposición, supresión, limitación y portabilidad remitiendo un escrito a la dirección postal o electrónica indicada anteriormente. En el supuesto que considere que sus derechos han sido vulnerados, puede presentar una reclamación ante el Consejo de Transparencia y Protección de Datos de Andalucía www.ctpdandalucia.es